Finden Sie schnell etiketten maschine für Ihr Unternehmen: 135 Ergebnisse

Durch jahrzehntelange bewährte zuverlässige Technik und ständige Weiterentwicklung, wurden die TTNGMaschinen zu den Premium Werkzeugen für die perfekte Schweißnahtvorbereitung. Die Arbeitsbereich auf der TTNG508 ist 323.9 mm (12") bis 508 mm (20"). Clamshells für Anspruchsvolle Konstruktionen, Wartung und Zerlegearbeiten Arbeitsbereich: 323,9 - 508mm Anfasen: Ja Planen: Ja Trennen: Ja Innenbearbeiten: Ja Gewicht: 86 kg

Die contact Etikettieranlage dient zur punktgenauen Aufbringung von Vordruck- oder Blankoetiketten auf die verschiedensten Produkte. Anlagenbeschreibung: • Etikettiergeschwindigkeit bis zu 60 m/min • Äußerst kompakte und robuste Bauweise • Schrittmotorantrieb für maximale Etikettiergenauigkeit • Berührungslose Etikettenabtastung durch Lichtschranke • Einfaches Handling • Sehr wartungsarm • Einstellbarer Spendewinkel • Innen- und außengewickelte Etiketten gleicher- • maßen einsetzbar • Optimale Integrationsfähigkeit in vorhandene Anlagen • Etikettenrollendurchmesser bis max. 300 mm Inklusive Anlagensteuerung mit Touchscreen • Zahlreiche Einstellmöglichkeiten (Vorspendung, Startverzögerung, Blindzeit usw.) • LCD Touchdisplay 3,5“ • Intelligente Menüführung Verfügbare Applikationsvarianten • Spendezungenverfahren – Direktspendung durch Spendezungenverfahren (Variotouch) • Andruckverfahren – Etikett wird mittels Vakuumplatte und Hubzylinder auf die Produktoberfläche angedrückt (Airtouch) • Aufblasverfahren – Etikett wird durch Vakuumplatte auf Produktoberfläche aufgeblasen (Airkiss) Anlagenzubehör • Produktlichtschranke inklusive Anbaumaterial • Inkrementalgeber mit gummiertem Reibrad • Rollenabtastung für Vorwarnung Etikettenende • Anbausatz für Höhenverstellung • Anbausatz für Höhen- und Seitenverstellung Transportbänder contact Transportband 1,2 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 200 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 1,2 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband geteilt 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Transportband zweigeteilt für Unterseitenetikettierung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar Etikettenbreite: max. 160 mm Etikettenrollendurchmesser: bis max. 300 mm Etikettiergeschwindigkeit: bis zu 60 m/min Modell: S 160

Mit diesem Modul machen Sie Ihre topex-Arbeitsstation zum unübertroffenen Spezialisten in Sachen Typenschildbeschriftung.

Die kombinierte Kartonaufricht- und -verschließmaschine PS50-TB erledigt zwei Arbeitsschritte des Packprozesses.

Der Kabelschirmverdriller BSV 1003 ist ein Gerät zum Verdrillen von bereits entflochtenen Kabelschirmen. Der Verdrillvorgang wird durch Betätigung eines Fußschalters ausgelöst. Die Verdrillgeschwindigkeit ist stufenlos regelbar. Rechts-Links-Lauf umschaltbar. Vorteile: Einfache Handhabung Klein und kompakt Links – Rechts – Lauf stufenlose Geschwindigkeit

Die vollautomatische Applikation von großen Labels bei hohem Etikettier-Volumen sind die Hauptanwendungsbereiche für den LaRoSy 2000 von MarkIDent. Hohes Rationalisierungspotential ist vor allem bei der Auszeichnung von mehreren Seiten des Packstücks gegeben – dabei ist der notwendige Bedienungsaufwand auf ein Minimum reduziert. Branchenunabhängige Palettenauszeichnung sowie die Auszeichnung von Rollenware in der Papierund Kartonagenindustrie wird mit dem LaRoSy 2000 zum Kinderspiel! Komplettsystem Der LaRoSy 2000 Großapplikator wird von MarkIDent als Komplettsystem geliefert. Die betriebsfertige Einheit beinhaltet sämtliche Komponenten wie das Drucksystem (Laser-, Matrix oder InkJet-basiert), die Vakuumplatte und den Roboter. Des Weiteren liefern wir das passende Etikettenmaterial für Ihren Anwendungsbereich. Die Anbindung an Ihr Rechnersystem (ggfs. mit eigenentwickelten Software-Produkten für die Etikettengestaltung und -verwaltung) wird durch MarkIDent-Spezialisten realisiert. Verfahren Etikettendruck Verschiedene Druckverfahren eignen sich für den kostengünstigen Etikettendruck. Ein Matrixdrucker verfügt über eine sehr hohe Druckleistung und ermöglicht das schnelle Bedrucken verschiedenster Materialien. Bei höheren Anforderungen an die Druckqualität sind des Weiteren Laser- oder Thermotransfer-Printer in das System integrierbar. Übernahme gedruckter Etiketten Eine Vakuumsaugplatte übernimmt das fertige Etikett vom Drucker und positioniert dieses auf der Palette/dem Packstück. Die Eigenschaften der Saugplatte sind variabel und werden entsprechend Ihrer individuellen Bedürfnisse angepasst. Anbringen der Etiketten Die zuvor genau positionierten Etiketten werden im nächsten Schritt auf das Packstück aufgedrückt, dabei passt sich die Vakuumplatte dem Untergrund an – damit ist eine vollflächige und faltenfreie Etikettierung gewährleistet. Zur Auszeichnung von Rollen und Fässern existieren speziell für diese Konturen geeignete Vakuumköpfe. Positionierung Die präzise Etikettenpositionierung ist durch das Robotersystem steuerbar. In den meisten Fällen genügt ein Roboter, der in mehreren Achsen linear verfahren werden kann. Für Spezialanwendungen verwenden wir hingegen einen 6-achsigen Roboter, der – bei geringem Platzbedarf – auch die schwierigsten Etikettierpositionen präzise erreicht PDF-Link: https://www.markident.de/fileadmin/templates/_media/produkte/etikettierer/MI_LaRoSy.pdf

Das MERCURY Etikettier-System ist ein Lineares-High-Speed-Etikettier-System. HAUPTMERKMALE: Die „MERCURY“ Serie ist die neueste Entwicklung von Harland linear Etikettier-Systemen. Dieses System wurde für Produktionen mit hoher Durchsatzgeschwindigkeit und der Notwendigkeit von Null-Stopp-Prozessen entwickelt. Dieses 4- oder 2-Stationen System kann Vorder- oder Rücketikett auf jede beliebige Form von Kunststoffflaschen/-behältern mit Geschwindigkeiten von bis zu 250 p/min aufbringen und passt gut in die Gruppe der Harland Familie, neben den bewährten SIRIUS System und dem ultraschnellen TITAN. DETAILBESCHREIBUNG: VERBESSERTE FUNKTIONEN • Schneller und einfacher Wechsel zwischen verschiedenen Produkten wird durch die Verwendung einziehbarer Etikettierköpfe ermöglicht, die beim Spleißen, Nachfüllen oder Ändern von Etikettenrollen leicht ausschwenken; wodurch das minimiert Standzeiten. Weiterhin Verbesserung durch farbcodierte Wechselteile. • Stabile, modulare Bauweise reduziert Wartungs- und Umrüstkosten. Auch hilfreich bei einfachen Reparaturen und Wartung, leichte Integration in bestehende Produktionslinien. • Eine verbesserte Steuerung mit einer integrierten Touch-Screen-Benutzer Oberfläche bietet einen sehr hohen Diagnoselevel für den Benutzer. Die spezielle Software ermöglicht schnelle Rüstzeiten zwischen Produktwechsel und Selbstüberwachung für optimale Zuverlässigkeit und Betriebseffizienz. • Innovative Wipe-down-Module sorgen dafür, dass Etiketten effizient geglättet werden, um exakt und akkurat auf die Konturen, auch der anspruchsvollsten Behälter und Flaschen, abgestimmt zu werden. Für die passende Zuführung auch von komplexen Formen, stehen optional Formataufnahmen zur Verfügung. • Integrierte Inspektions- und Kamerasysteme sorgen für die Erkennung von Etiketten auf Anwesenheit, Positions- und Justiergenauigkeit, Barcodelesen, Auswertung und Verifikation. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Flaschen, Gläsern, Kunststoffbehälter, Verpackungen usw. jeglicher Industriezweige zum Einsatz. Z.B. Food, Pharma, Medizintechnik, Körperpflege, Kosmetik, Gesundheitspflege etc.

Die halbautomatische Maschine PS 50-TB kombiniert einen Kartonaufrichter und eine Kartonverschließmaschine in einem Gerät. Mittels manueller Schnellverstellung kann der Kartonaufrichter auf die jeweilige Kartongröße angepasst werden. Der Karton wird aufgefaltet in die Maschine gestellt. In dem Kartonaufrichter befinden sich zwei elektropneumatisch gelagerte Klappen welche bei Berührung durch den Karton die Beilegung der Bodenklappen auslösen. Anschließend wird der Karton befüllt. Jetzt werden die Deckelklappen manuell eingefaltet und anschließend der Startknopf betätigt; so wird der Karton zur Verschlusseinheit geschoben und durch die oberen und unteren Antriebe durch die Maschine gefördert. Die Maschine verklebt dabei die Kartonunterseite und die Kartonoberseite mit 50mm breitem Klebeband (K11). Technische Daten: • min. Kartonabmessung 150 x 150 x 100 mm (LxBxH) • max. Kartonabmessung: 600 x 500 x 500 mm (LxBxH) • Anschlussspannung: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 Phasen • Anschlussleistung: 0,26 kW • Abmessungen: 1.952 x 753 x 1.510 – 1.710 mm (LxBxH) • Arbeitshöhe: von 480 – 780 mm stufenlos einstellbar Anschlussleistung: 0,26 kW Anschlussspannung: 3 x 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Arbeitshöhe: 480 – 780 mm stufenlos einstellbar max Kartonabmessung: 600 x 500 x 500 mm min Kartonabmessung: 150 x 150 x 100 mm

Vollautomatische Kaltbrünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Vollautomatische Brünieranlage für kleine und mittelgroße Teile Sie möchten Ihre Werkstücke selbst im eigenen Haus brünieren? Mit der vollautomatischen Brünieranlage aus dem Hause ADE-Mechanik GmbH ist das möglich! · Vollautomatischer Brüniervorgang · Minimaler Zeitaufwand · Kompletter Brüniervorgang in ca. 40 Minuten · Verwaltungsaufwand und Wegzeiten gegenüber externer Lohnbrünierung entfallen Alternativ können wir Ihre Werkstücke auch mit unserer Anlage für Sie in Lohnarbeit brünieren. Haben wir Ihr Interesse geweckt? - Fragen Sie uns an. Vollautomatische Brünieranlage: "Standardausführung für kleine und mittelgroße Werkstücke" Vollautomatische Brünieranlage + Kleinteilekorb: "Standardausführung + Kleinteilekorb für Schüttgut"

High-Tech für höchste Ansprüche. Mehr Kundennutzen für künftige Anforderungen Die intelligente Auszeichnungslinie GLM-Ievo, die für die automatische Verwiegung und Etikettierung von vorverpackter Ware konzipiert ist, gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie kann durch die modulare Bauweise optimal für die Produkte und die Leistungsanforderungen im Food-Bereich konfiguriert werden. Dank des modularen Systems gibt es für heutige und zukünftigen Anforderungen im industriellen Food-Bereich keine Grenzen. Neben der Flexibilität besticht bei diesem Auszeichnungssystem die Robustheit und das reinigungsfreundliche Design. Mit einer intelligenten visuellen Qualitätskontrolle (Option) und einer automatisierten Aktivierung der Prozessdaten über die Funktion "Plug-In®-Label" wird die Bedienung erleichtert und somit auch Fehler im Verpackungsprozess reduziert. Einsatzbereich • gewichtsabhängiger und gewichtsunabhängiger Auszeichnungsbereich • Leistung bis 70 Packungen/Minute • Kommissionieren im Versand Highlights • Ansteuerung von bis zu 3 Etikettierer • Sparfunktion für Thermotransferband • Plug-In®-Label Funktion [über das „Plug-In®-Label“ (Etikettenrolle mit Datamatrix Codierung auf der Rückseite) lässt sich eine automatische Etikettenverifikation bzw. Maschinenkonfiguration durchführen.] • UNICODE inside • Abdruck und Verarbeitung aller gängigen ein- und zweidimensionalen Barcodes, u.a. Datamatrix und QR-Code • Remote Service Applikatoren: Blas, Stempel, Rotation, Band Durchsatz: max. <100 Labels: Thermo- und NonThermoetiketten Maximale Etikettierer-Anzahl: 3 Minimum FPV: 150 g, 500 g PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/auszeichnungssysteme/preisauszeichnungssystem_glm_ievo/brochure_glm-ievo_de.pdf

Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die bewährte Plasmatechnologie zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion und Beschichtung auf Substratoberflächen. Plasmaanlagen von Diener electronic haben sich längst in den verschiedensten Industriebereichen durchgesetzt. Mit der Niederdruck Plasmaanlage Tetra 1440 setzten Sie auf die moderne und zukunftssichere kalte Plasmatechnologie im Vakuum. Das Kammervolumen von ca. 1440 Liter dieses Plasmasystems bietet genügend Raum um Serienfertigungen zu bedienen. Die Plasmabehandlung im Niederdruck-Plasma ist eine bewährte Technik zur kontrollierten Feinstreinigung, Verbesserung der Adhäsion (Aktivierung und Ätzung) und Beschichtung dünner Schichten auf Substratoberflächen. Plasma wird durch den Einsatz hochfrequenter Spannung in der Vakuumkammer erzeugt. Dabei wird das dort eingeleitete Prozessgas ionisiert. Anwendungsgebiete: VOC-freie Reinigung von organischen Rückständen auf Silikon, Kunststoff, Kupfer, Nickel, … Aktivierung vor dem Lackieren, Kleben, Vergießen, … Ätzen von PTFE, Fotolack, Oxidschichten, … Super-hydrophobe und -hydrophile Beschichtungen Hauptmerkmale: Standgehäuse Vakuumkammern: Aluminium Kammervolumen: ca. 1440 Liter Gaszufuhr: 3 Kanal mit Mass Flow Controller (MFCs) Generator Frequenzen: 80 kHz / 0 - 5000 W Steuerungen: Full PC-Steuerung (Windows 10 IoT) Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Die Tetra 1440 Plasmasysteme kommen überwiegend in folgenden Bereichen zum Einsatz: Analytik, Archäologie, Automotive, Forschungs- und Entwicklungsabteilungen, Halbleitertechnik, Kleinserienfertigung, Kunststofftechnik, Medizintechnik, Mikrosystemtechnik, Sensorik, Sterilisieren, Textiltechnik Diener electronic bietet zukunftsweisende Lösungen in den Bereichen: - Niederdruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Atmosphärendruck Plasmaanlagen zur Oberflächenbehandlung - Parylene-Beschichtungsanlagen - Aluminium Vakuumkammern aus einem einzigartig, flexiblem und patentiertem Kammersystem - Vakuum-Komplettsysteme und Anlagen für verschiedenste Einsatzbereiche - Test-Tinten zur Bestimmung der Oberflächenspannung - Plasmaindikatoren zum Nachweis einer erfolgreichen Plasmabehandlung - Plasmageneratoren Bestellmengen und Lieferkonditionen: 1 Abmessungen (Standgerät): 2400 mm x 2130 mm x 2000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Material: Aluminium Vakuumkammer Abmessungen: ca. 1200 mm x 1200 mm x 1000 mm (BxHxT) - Tmax 3 m Vakuumkammer Volumen: Ca. 1440 Liter Vakuumkammer Verschluss: Tür mit Scharnier, automatische Türe Gaszufuhr: 1 - 4 Mass Flow Controller (MFCs) Generator: 80 kHz / 5000 W Druckmessung: Pirani, Kapazitätsmanometer Elektroden: nach Kundenwunsch Steuerung: Full PC (Win. 10 IoT) Spannungsversorgung: 400 V / 50 - 60 Hz Vakuumpumpe: nach Kundenwunsch

Ob Windows® Drucker oder im Systemverbund – der robuste, in Edelstahl ausgeführte Thermodrucker GLP 58 überzeugt durch schnelles, sicheres Handling und Multifunktionalität Kombinierbar mit unterschiedlichen Bizerba Auszeichnungssystemen, Kontrollwaagen und Industrie-Terminals, bietet er vielfältigste Einsatzmöglichkeiten. Bei manueller Kennzeichnung ebenso wie bei Statistikaufgaben. Auf dem Etikettendrucker GLP 58-K am ST-Terminal lassen sich bis zu drei Strichcodes abdrucken. Neben Standard-Druckbildern sind auch frei gestaltete Layouts einsetzbar. Über den Windows® Druckertreiber können mit Windows® Applikationen und per Bizerba Label Designer BLD erstellte Etiketten ausgedruckt werden. Einsatzbereich • als Listendrucker für Bizerba Logistiksysteme und Terminals - anhand vorhandener Listen für abgedruckte und gewogene Gewichte bzw. anhand vorhandener Standarddruckbilder, die je nach Anwendung verändert werden können • als Etikettendrucker für Bizerba ST-Terminal nach Standard-Druckbildern oder in freier Etikettengestaltung mit dem Etikettengestaltungsprogramm BLD • als Windows® Drucker aus allen Windows® Applikationen und aus BLD Highlights • netzwerkfähig und auch über das Internet direkt ansteuerbar • direktes Anschließen von SPS und Scanner möglich • schneller und einfacher Rollenwechsel von Etiketten und Thermo-Transferfolie, ohne teure Stillstandzeiten • werkzeuglose Einstellung und Wartung der Druckeinheit für weniger Kosten und bessere Druckqualität • Verarbeitung von Hochglanzetiketten auch in Thermodirekt-Qualität für neue, attraktive und kundengerechte Auszeichnungsoptionen Auflösung: 8 Dot/mm Druckbreite: 54 mm Druckgeschwindigkeit: 80 mm/s Druckverfahren: Thermodirekt Etikettendurchlass: 62 mm PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/auszeichnungssysteme/etikettendrucker/factsheet_glp_58_de.pdf

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium und Kombidosen. Sonderausführung - speziell für kleine Dosendurchmesser. Moderne, halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben. Geeignet zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen. Die DV 800 SD ist das Nachfolgemodell unserer lang bewährten DV 10 PS-SD Die Maschine wurde weiterentwickelt und es wurden technische als auch optische Änderungen entsprechend den aktuellen Maschinenrichtlinien vorgenommen. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich; kein Einstellen der Dosenhöhe erforderlich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • Unterteller mit Kugellagerung, wie bei STA-Modellen • Verschließkopf mit Gewinde verschraubt, wie bei STA-Modellen. • wartungsfreie Verschließrollen • Mit Drehrichtungswächter zum Schutz vor falscher Drehrichtung • flexibel einsetzbar durch Transportrollen Abmessungen: 40(80) x 65 x 150 cm Dosen-Durchmesser: 40–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 20–150 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,55 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 120 (130) kg Jahresleistung: max. 80.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 800 Dosen/Std. Luftverbrauch: ca. 3,4 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Die contact Etikettieranlage dient zur punktgenauen Aufbringung von Vordruck- oder Blankoetiketten auf die verschiedensten Produkte. Anlagenbeschreibung: • Etikettiergeschwindigkeit bis zu 60 m/min • Äußerst kompakte und robuste Bauweise • Schrittmotorantrieb für maximale Etikettiergenauigkeit • Berührungslose Etikettenabtastung durch Lichtschranke • Einfaches Handling • Sehr wartungsarm • Einstellbarer Spendewinkel • Innen- und außengewickelte Etiketten gleicher- • maßen einsetzbar • Optimale Integrationsfähigkeit in vorhandene Anlagen • Etikettenrollendurchmesser bis max. 300 mm Inklusive Anlagensteuerung mit Touchscreen • Zahlreiche Einstellmöglichkeiten (Vorspendung, Startverzögerung, Blindzeit usw.) • LCD Touchdisplay 3,5“ • Intelligente Menüführung Verfügbare Applikationsvarianten • Spendezungenverfahren – Direktspendung durch Spendezungenverfahren (Variotouch) • Andruckverfahren – Etikett wird mittels Vakuumplatte und Hubzylinder auf die Produktoberfläche angedrückt (Airtouch) • Aufblasverfahren – Etikett wird durch Vakuumplatte auf Produktoberfläche aufgeblasen (Airkiss) Anlagenzubehör • Produktlichtschranke inklusive Anbaumaterial • Inkrementalgeber mit gummiertem Reibrad • Rollenabtastung für Vorwarnung Etikettenende • Anbausatz für Höhenverstellung • Anbausatz für Höhen- und Seitenverstellung Transportbänder contact Transportband 1,2 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 200 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 1,2 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar contact Transportband geteilt 2,0 m • Kombinierte Edelstahl- und Aluminiumausführung • Transportband zweigeteilt für Unterseitenetikettierung • Höhenverstellbares Untergestell • Transportgurtbreite 220 mm oder 350 mm • Transportbandlänge 2,0 m • Stufenlos regelbar von 3 m/min bis 30 m/min • Kugelgelagerte Antriebswalzen • Linke und rechte Ausführung verfügbar Etikettenbreite: max. 120 mm Etikettenrollendurchmesser: bis max. 300 mm Etikettiergeschwindigkeit: bis zu 60 m/min Modell: S 120

Der HRP H4 von Tiflex bedruckt Kartonagen in der Sekundärverpackung schnell und wirtschaftlich. Der Codierer basiert auf einem Trident Druckkopf und kann sowohl als Stand alone System, als auch im Duo Mode, sowohl von rechts und links, als auch zwei Systeme übereinander eingesetzt werden. Der HRP R4 wurde konstruiert um sowohl eine Kenzeichnung, als auch eine Rückverfolgbarkeit zu gewährleisten, wie sie beispielsweise in der Nahrungsmittel- oder Chemieindustrie erwartet wird. Leistung und Geschwindigkeit Druckgewindigkeiten von bis zu 200 m/min, sowie Druckhöhen von 50 bis 400 mm. (über 100mm durch Kaskadierung von mehreren Druckköpfen) Seitenmarkierung rechts, links verfügbar. Zweifarbiger Druck, z.B. von GHS-Symbolen durch Reihung von Druckköpfen möglich. Anwendungsbereiche Textdruck, Alphanumerische Zeichen, Logos, GS1 128, ITF 14,2D codes (Datamatrix, QR codes). Zielmärkte Nahrungsmittelindustrie, Kosmetikindustrie, Pharmaverpackung, Logistik, Verpackungsindustrie. Keyfacts Kompakte Lösung zur einfacheren integration in Produktionslinien. Druckabstand von 3 bis 12 mm möglich (für Barcodes 5mm empfohlen). 25% schnellerer Druckkopf. 15% verbesserter Kontrast für bessere Barcodeleseergebnisse. Kosten pro Markierung um bis zu 30% reduziert. Sichere Tintenversorgung durch Kartuschen (für Anwendungen mit hohem Durchsatz Multi-Kartuschensystem verfügbar). Kein Linienstop beim Tintenwechsel. Benutzerfreundliches User-Interface. Netzwerkfähig. Druckhöhe: 70 mm PDF-Link: https://www.markident.de/fileadmin/templates/_media/produkte/high-res-codierer/Tintenstrahldrucker-HRP-R4.pdf Typ: HRP R4 700 (in Entwicklung)

Das 4500 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 350 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4500 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4500 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten •Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3,700 lbs [1.678 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.678 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Antrieb : Elektrisch 230 Volt – 1,5 kW Schneidegeschwindigkeit : ca. 15 m/min Schneidekapazität : 2 – 50 mm Abmessungen : 600 x 400 x 550 mm Gewicht : 70 Kg

Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Primera AP362 - Halbautomatischer Etikettierer für Flaschen und runde Gebinde / Behälter Der AP362 von Primera ist ideal zum halbautomatischen Etikettieren Ihrer zylindrischen und kegelförmigen Behälter, wie z.B. Flaschen, Dosen, Gläsern oder Tuben. Eigenschaften Primera AP362e: • Schneller Aufbau und einfache Bedienung • Umrüstung / Sortenwechsel erfolgt innerhalb von Sekunden und ohne Werkzeug • Etikettierer für präzises Anbringen von Vorder- und Rückenetikett mit variablem Abstand • Schnelle Produktion: 135 mm/sek - das entspricht dem Etikettieren vo bis zu 1200 Behältern pro Stunde • Platzsparend: passt auf jeden Schreibtisch oder Arbeitsplatte • Stabil und robust: industrietaugliche Metallblech und Stahlkonstruktion für eine lange Lebensdauer Technische Daten: • Behälterbreite: 24,2 mm - 238 mm • Behälterdurchmesser: von 15 mm bis 170 mm • Behälterform zylindrisch oder kegelförmig • Max. Rollengesamtdurchmesser: bis zu 203 mm • Breite des Trägermaterials: 25,4 mm bis 213 mm • Innendurchmesser des Rollenkerns: 50 mm - 76 mm • Gerätespannung: 12 VDC, 5A • Stromversorgung: 100 - 240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt • Zulassungen: UL, UL-C, CE, FCC Klasse A • Gewicht: 7,26 kg • Maße: 340 x 226 x 328 mm (B x H x T) Artikelnummer: AP362e Behälterbreite: 24,2-238 mm Behälterdurchmesser: von 15-170 mm Breite: 340 mm Gerätespannung: 12 VDC, 5A Gewicht: 7,26 kg Höhe: 226 mm Rollengesamtdurchmesser: max. 203 mm Stromversorgung: 100-240 VAC, 50/60 Hz, 60 Watt Tiefe: 328 mm

Das Accraply 35W ist ein extrem vielseitiges Etikettiersystem zur Applikation von Rundumetiketten bei einer großen Auswahl zylindrischer Behälterformen. Das System ist mit dem präzisesten und zuverlässigsten Etikettenapplikator mit Mikroschritt-Technologie ausgestattet, sodass eine genaue und wiederholbare Etikettierung für viele Jahre gewährleistet ist. Der robuste Aufbau ist perfekt für kontinuierlichen Dauerbetrieb geeignet. Die schnellen und einfachen Umstellungsmöglichkeiten von einem Produkt zum anderen sowie die bewährte Technologie verleihen diesem System seinen unvergleichlichen Wert. • Präzise Rundumetikettierung für eine große Auswahl an zylindrischen Behältern • Produktzuführsysteme bieten präzise Produktabstände und minimieren Wechselteile • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Fortschrittliche Mikroschrittapplikatoren der Serie 35 bieten eine präzise und zuverlässige Applikation einer großen Auswahl an Etikettenmaterialien • Zentrale Steuerung für bequeme Bedienung • Robustes Schwerlast-Förderband und Edelstahl-Basisrahmen für jahrelangen zuverlässigen Betrieb • Schnelle „werkzeugfreie“ Anpassung mit Positionsanzeige für schnelle, wiederholbare Produktumstellungen • Großer Produktgrößenbereich ohne Umbauten • Einfache Installation, Einrichtung & Wartung Technische Daten • Applikationsrate: Bis zu 1800” pro Minute • Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 110 VAC, einphasig, 60 Hz, 15 Ampere Service (220 VAC für manche Optionen erforderlich) • Anforderungen an die Luft: 60 PSI (für manche Optionen erforderlich) • Produktförderband: 4.5” breit bündig • Produktkapazität: Maximaler Durchmesser: 8” Maximale Höhe: 16” Mindestdurchmesser: • 0,75” Mindesthöhe: 0,75” • Etikettenkapazität: Maximale Länge: 12” Maximale Höhe: 6” Mindestlänge: 2” • Mindesthöhe: 0,5 Produktionsraten: Bis zu 200 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen

Mit der topex 7000 redesign erhält das Zugpferd aus der schwäbischen Hightech Schmiede neben einem modernen Farbkonzept, auch neue und innovative Funktionen. Der neue topex Thermo/Transferdrucker für den industriellen Dauereinsatz. Mechanisch • sehr kompakte Bauform • lagenunabhängig integrierbar • konfigurierbar in drei Druckbreiten 54mm, 108mm, 163mm • rechts / links Bauweise für optimale Bedienung und Bestückung • optimale Zug- und Kraftverteilung am Etikettenband durch integrierte Tänzerrolle • Verarbeitung von komplexen Etikettenmaterialien durch innovatives Antriebskonzept • Integration in pneumatische, motorische oder robotergestützte Etiketten-Handlingssysteme möglich • hohe Verarbeitungspräzision durch optional integrierbare Etikettenzentriereinheit Steuerung • IPC mit Betriebssystem Win10 embedded • einfache und intuitive Bedienung • Schnittstellenunabhängig integrierbar z.B. ProfiNet, ProfiBus, TCP/IP, etc. • Anbindung an nahezu alle Industrie Steuerungen möglich z.B. Siemens S7, Beckhoff, etc. • Anbindung an firmenspezifische Netzwerke möglich z.B. VW VASS Standard, Daimler etc. • optional: integrierte E/A Funktionalität zur Steuerung des Etikettenhandling Dokument: https://www.topex.de/fileadmin/templates/_media/mediathek/topex_Etikettiersysteme.pdf

Das 4450 Heißleim-Wickelsystem: mit erweitertem Förderband und einer standardmäßigen Zuführschnecke für Wechselteile für reibungslose Hochgeschwindigkeitsverarbeitung von Behältern ausgestattet Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4450 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4450 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Behälterzuführschnecke als Standard • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 350 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

High-Tech für höchste Ansprüche. Mehr Kundennutzen für künftige Anforderungen Die intelligente Auszeichnungslinie GLM-Ievo, die für die automatische Verwiegung und Etikettierung von vorverpackter Ware konzipiert ist, gibt es in verschiedenen Ausführungen. Sie kann durch die modulare Bauweise optimal für die Produkte und die Leistungsanforderungen im Food-Bereich konfiguriert werden. Dank des modularen Systems gibt es für heutige und zukünftigen Anforderungen im industriellen Food-Bereich keine Grenzen. Neben der Flexibilität besticht bei diesem Auszeichnungssystem die Robustheit und das reinigungsfreundliche Design. Mit einer intelligenten visuellen Qualitätskontrolle (Option) und einer automatisierten Aktivierung der Prozessdaten über die Funktion "Plug-In®-Label" wird die Bedienung erleichtert und somit auch Fehler im Verpackungsprozess reduziert. Einsatzbereich • gewichtsabhängiger und gewichtsunabhängiger Auszeichnungsbereich • Leistung bis 70 Packungen/Minute • Kommissionieren im Versand Highlights • Ansteuerung von bis zu 3 Etikettierer • Sparfunktion für Thermotransferband • Plug-In®-Label Funktion [über das „Plug-In®-Label“ (Etikettenrolle mit Datamatrix Codierung auf der Rückseite) lässt sich eine automatische Etikettenverifikation bzw. Maschinenkonfiguration durchführen.] • UNICODE inside • Abdruck und Verarbeitung aller gängigen ein- und zweidimensionalen Barcodes, u.a. Datamatrix und QR-Code • Remote Service Applikatoren: Blas, Stempel, Rotation, Band Durchsatz: max. <70 Labels: Thermo- und NonThermoetiketten Maximale Etikettierer-Anzahl: 3 Minimum FPV: 150 g, 500 g PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/auszeichnungssysteme/preisauszeichnungssystem_glm_ievo/brochure_glm-ievo_de.pdf

Thermodirekt / Thermotransfer-Drucker für mehr Funktion, mehr Komfort, noch mehr Funktionalität. Ob als Standalone-Drucker, Summendrucker oder für die gewichtsbezogene Warenkennzeichnung, der GLPmaxx meistert mit seiner Intel® Atom™ basierten Hardware heutige und künftige Anforderungen. Der GLPmaxx ist als Etikettendrucker für die Warenkennzeichnung sowohl in der lebensmittelverarbeitenden Industrie als auch im produzierenden Gewerbe und in der Logistik einsetzbar. Ideal für Versand- und Lageretiketten und in Kombination mit Bizerba Wägetechnologie der perfekte Einstieg in die manuelle Preisauszeichnung. Die Drucker sind netzwerkfähig und auch über das Internet direkt ansteuerbar. Durch die werkzeuglose Einstellung und Wartung der Druckeinheit lassen sich die Kosten reduzieren und die Druckqualität erhöhen. Einsatzbereich Auszeichnen • als Standalone-Drucker • als Summendrucker • für gewichtsbezogene Warenkennzeichnung • Druckbreite 56 mm (optional 80 mm) • Etikettengröße min. B 30 x H 20 mm, max. B 80 x H 500 mm Highlights • wahlweise Bedienterminal GT-7C mit 7" Farb-Display oder GT-12C mit 12" Farb-Touch • Drucken von UNICODE Fonts • 2GB Speicher on Board für Artikel- und Layoutdaten • Über den externen USB-Anschluss kann ein Programm-Update, Liniensicherung, Backup und Serviceausdruck durchgeführt werden. • Der interne USB-Anschluss kann für die Protokollierung von Prozessdaten, z. B. für die statistische Auswertung, verwendet werden. • Bearbeitung von Linerless-Etiketten • Abdruck und Verarbeitung aller gängigen ein- und zweidimensionalen Barcodes, u.a. Datamatrix und QR-Code • Einfacher Wechsel der Etikettenrolle • Druckereinheit lässt sich werkzeuglos warten (z. B. Austausch Thermoleiste, Andruckrolle) Auflösung: 8 dot/mm (optional 12 dot/mm) Druckbreite: 56 mm (optional 80 mm) Druckgeschwindigkeit: max. 250 mm/s Druckverfahren: Thermodirekt (optional Thermotransfer) Etikettendurchlass: 80 mm PDF-Link: https://www.bizerba.com/media/produkt_downloads/auszeichnungssysteme/etikettendrucker/factsheet_glpmaxx80_de.pdf

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen Technische Daten: • Leistung: max. 1000 Dosen/Stunde • Durchmesser: 52–99 mm(Sonderformate auf Anfrage) • Höhe:30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) • Elektr. Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC + N + PE / 16 A / 50Hz • Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm • Gewicht: ca. 200 kg • Luftverbrauch: ca. 3.000 l/Std. bei 6 bar (Kompressor nicht im Lieferumfang) Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexible einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum Arbeitsweise: Die Dose wird mit aufgelegtem Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Abmessungen: 80 x 50 x 170 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,75 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 215 kg Jahresleistung: max. 200.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Der Accraply Modell 9000W bietet eine präzise Hochgeschwindigkeits-Rundumetikettierung für verschiedenste zylindrische Behälter mit Förderbandstabilität. Der 9000W ist für den Einsatz mit integrierten Überprüfungssystemen gedacht und ist zudem einfach einzurichten, zu bedienen und zu warten. Unser servo-betriebener Schwerlast SP 20 Etikettenapplikator bietet Push/Push-Bahnantrieb, der sehr präzise und wiederholbare Stopp-Positionen für genaue Chargen- & Ablaufcodierung sowie Überprüfungen bietet. Die hervorragende Bandsteuerung verleiht dem SP20 zudem eine genaue Abgabeleistung bei sehr hohen Indizierungsgeschwindigkeiten. Die flexible HMI bietet alle Steuerungsmöglichkeiten, die für verschiedene Anwendungen erforderlich sind, darunter die Einrichtung von Rezepten, Zählern sowie grafische Fehleranzeigen. Produktumstellungen sind einfach und schnell mit unseren werkzeugfreien Führungen, der Zuführ-Timing-Schnecke sowie Komponenten zur Rundumetikettierung möglich. • Schwerlast-Edelstahl Basisrahmen trägt verschiedene Druck-, Verifizierungs- und Überprüfungssysteme • Erhöhtes Edelstahl-Förderbandbett bietet einfacher Zugang zur Reinigung • Touchscreen-Bedienerschnittstelle für modernste Steuerungsmöglichkeiten zum Betrieb und zur Unterstützung des gesamten Etikettiersystems • Servo-betriebener SP20 Push/Pull Etikettenapplikator bietet präzise Bahnzugkontrolle und Etikettenstoppgenauigkeit • Rundumbaugruppen sorgen für präzise und genaue, kontinuierliche Etikettenapplikation • Einzelne Zuführ-Timing-Schnecke mit variablem Abstand bietet einheitliche Produktvorlage und schnelle, werkzeugfreie Umstellungen Technische Daten • Applikationsgeschwindigkeit: 0 bis 4000” (101M) pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen • Elektrik: 220/208 VAC, 3-phasig, 60 Hz,15 Ampere Service • Anforderungen an die Luft: 60 PSI • Produktförderband: Ebene Deckplatte • Förderbandsteigung: 35” - 42” (889 mm - 1067 mm) • Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe • Produktkapazität: Max. Durchmesser: 6” (152 mm) Max Höhe: 12” (304 mm) Mindestdurchmesser: 0,5” (13 mm) Mindesthöhe: 1” (25 mm) • Etikettenkapazität: Max. Breite: 8” (203 mm) Mindestbreite: 0,375” (9,5 mm) Rollengröße-Außendurchmesser: 16” (406 mm) oder 20” (508 mm) Kerngröße-Innendurchmesser: 3” (76 mm) • Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ±1/64” (0,4 mm) Genauigkeit der Etikettenpräsentation: ± 0,4 mm Kerngröße-Innendurchmesser: 76 mm Maximale Etikettenbreite: 203 mm Minimale Etikettenbreite: 9,5 mm Produktionsraten: Bis zu 300 pro Minute bei Standard-Rundumbaugruppe Rollengröße-Außendurchmesser: 406 mm / 508 mm

Das 4600 Heißleim Roll-Fed-Wickelsystem basiert auf dem Industriestandardmodell 4500. Es hat eine 30 % kleinere Standfläche, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 400 cpm (28.500 bph) zur Verfügung gestellt werden. Das 4600 ist mit fortschrittlichen Schnellwechselteilen und Positionierungsanzeigen für Schlüsselkomponenten ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellungen in weniger als 20 Minuten von nur einer Person abgeschlossen werden. Das System beinhaltet die neueste Etikettensteuerung, Klebstoffapplikation und Flaschenkontrolltechnologien. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen ist das 4600 ideal für eine hohe Amortisierungsrate in anspruchsvollen Umgebungen geeignet. • Servo-betriebene Etikettenregistrierung kompensiert Variationen in der Etikettenlänge • Erweiterte Vakuumkapazitäten verbessern die Etikettenkontrolle • Verstärkter Rahmen minimiert Maschinenvibrationen • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten und verbessern die Flaschenkontrolle • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Qualität und Leistung von Accraply Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] • Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft: 80 psi (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.900 lbs [1.769 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.769 kg Maximale Geschwindigkeit: 400 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Das 4400 Heißleim Wickelsystem hat eine 30 % kleinere Standfläche als unsere vorherige Maschine, während gleichzeitig Geschwindigkeiten von bis zu 200 cpm zur Verfügung gestellt werden. Das System ist mit Schnellwechselteilen ausgestattet. Auf diese Weise kann eine Produktumstellung von einer Person in weniger als 20 Minuten mit nur einem Werkzeug ausgeführt werden. Um eine präzise Etikettenapplikation zu ermöglichen, ist der 4400 mit der neuen Klebstoffapplikationstechnologie und der Etikettenregistriersteuerung ausgestattet. Mit modernster Technologie, schnelleren Produktumstellungen und günstigen Wechselteilen bietet der 4400 ein Roll-Fed-Etikettiersystem, das ideal für jede anspruchsvolle Umgebung geeignet ist. • Effiziente Klebstoffradübertragung zur Minimierung des Klebstoffverbrauchs • PLC gesteuert für hohe Zuverlässigkeit und einfachen Betrieb • Schnellwechselteile reduzieren Umstellungszeiten • Weniger bewegliche Teile reduzieren Wartungskosten • Bester Außendienst der Industrie reduziert Stillstand • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Technische Daten • Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute • Wiederholungslänge: 6,5” bis 16,5” [153,4 mm bis 419,1 mm] Bahnbreite: 1” bis 8,25” [25,4 mm bis 209,6 mm] • Durchmesser: 1,75” bis 5” [44,5 mm bis 127 mm] • Luft 80 PSI (5,52 bar), 12-15 cfm (340-425 L/min) • Elektrik: 240 VAC, 3 Phasen, 50/60Hz • Gewicht: 3.200 lbs [1,451 kg] Bahnbreite: 25,4-209,6 mm Durchmesser: 44,5-127 mm Gewicht: 1.451 kg Maximale Geschwindigkeit: 200 Behälter pro Minute Wiederholungslänge: 153,4-419,1 mm

Gebrauchtmaschine Ettiketiermaschine Baujahr 1993 Ettiketiermaschine Halbautomat Naßleim Handanlage Kastenauslage Liefertermin: sofort Preis auf Anfrage. Wir liefern und installieren weltweit!

Halbautomatische Dosenverschließmaschine in rostfreier Ausführung für den Einsatz in Metzgereien, Laboratorien, Nass- und Trockenbetrieben zum Verschließen von runden Blech-, Aluminium- und Kombidosen Das S-Modell ist mit einem speziellen Antriebsmotor mit Fremdlüfter ausgestattet und ist somit für den Schichtbetrieb/Dauerbetrieb geeignet. Technische Vorteile: • modernes Design aus rostfreiem Material • für Nass- und Trockenbetriebe geeignet • konstante Arbeitshöhe • flexibles Arbeiten durch automatischen Höhenausgleich • automatisches, stillstehendes Ein- und Ausspannen der Dose • elektrisch gesteuerter Verschließvorgang • einfache und sichere Bedienung durch Zweihand-Sicherheitssteuerung • schneller Formatwechsel durch einfaches Austauschen der Formatteile • große, wartungsfreie Verschließrollen • flexibel einsetzbar durch Transportrollen • hohe Leistung • großes Formatspektrum • Antriebsmotor mit Fremdlüfter und Schutzhaube mit Lufteintrittsöffnung Arbeitsweise Die Dose wird mit aufgelegtem Deckel auf den Unterteller gestellt und der Verschließvorgang mit der Zweihand-Sicherheitssteuerung gestartet. Dadurch wird die Dose angehoben, in Rotation versetzt und verschlossen. Nach dem Verschließvorgang wird die Dose wieder gestoppt und stillstehend abgesenkt. Abmessungen: 80 x 50 x 180 cm Dosen-Durchmesser: 52–99 mm (Sonderformate auf Anfrage) Dosenhöhe: 30–300 mm (Sonderformate auf Anfrage) Elektrischer Anschluss: 0,8 kW, 3 x 400 VAC+N+PE / 16 A / 50Hz Gewicht: ca. 225 kg Jahresleistung: max. 400.000 Dosen/Jahr Leistung: max. 1.000 Dosen/Std Luftverbrauch: ca. 3,9 m³/Std. bei 6 bar nach ISO 8573-1:2010/7:4.4 (Kompressor nicht im Lieferumfang)

Das Modell 6100 ist ein halbautomatischer, druckempfindlicher Rundumetikettierer für zylindrische Produkte als Tischversion. Es ist ideal zur Etikettierung von Produkten mit kleinem Durchmesser wie Stiften, Arzneimittelfläschchen und Spritzen, Automobilsicherungen, biomedizinischen Produkten sowie Verbraucherprodukten auf Grundlage von Aluminium/Kunststoff-Röhrchen. Drei Applikatorkonfigurationen sind für das Modell 6100 erhältlich. • Das Modell 6104 (wie abgebildet) ist mit einem 204 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 4” ausgestattet. • Das Modell 6106 ist mit dem 206 Applikator für Produkte mit Etiketten bis zu einer Breite von 6” ausgestattet. • Das Modell 6172 ist mit einem 72x Drucker/Applikator für Druck- & Etikettierungen mit einer Druckbreite bis zu 4” ausgestattet. Der 6100 ist leicht zu bedienen. Ein Bediener sorgt für eine laufende Befüllung der Zuführrutsche, während die Produkte mittels Schwerkraft in das motorisierte Produktsternrad fallen. Das Sternrad dreht das Produkt nach oben zur Etikettierstation, wo die motorisierten Rollen & der Etikettierer das Etikett präzise auf das Produkt aufbringen. Das etikettierte Produkt läuft sanft durch die Produktauswurfrutsche zur Sammelstation. Zwischen Produkten mit verschiedenen Längen und Durchmessern kann schnell und einfach werkzeugfrei mit Wechselteil-Sternrädern und verstellbaren Zuführschienen gewechselt werden. Der Zuführbereich und die Sternrad-Baugruppe sind mit standardmäßigen Lexan-Führungen für zusätzliche Bedienersicherheit versehen. Die verstellbaren Geschwindigkeitskontrollen bieten eine einfache Anpassung der Produktdurchsatzrate an Standard-Referenzwerte • Präzise Rundumetikettierung von zylindrischen Behältern • Schwerkraftrutsche für Zuführung und Ausgabe für automatisierte Etikettierung • Simultane „Abgabe und Einwickel“-Methode bietet Produktstabilität und zusätzliche Kontrolle über längere Rundumetiketten • Schrittmotor für synchrone Abgabe von Etiketten auf die Produkte • Applikatorsteuerung für bequeme Bedienung • Offenes Design für einfache Reinigung und Wartung • Vorgefertigte Zuführ-Sternräder für positive Produktkontrolle • Optioanle Codierung über Heißstempel und Thermodruck • Kleine Standfläche benötigt nur minimalen Platz • Qualität und Leistung von Accraply, wie Sie sie erwarten Gewicht: 113 kg Produktionsraten: Bis zu 60 pro Minute abhängig vom Produkt und den Etikettengrößen